U proizvodnji čeličnih silosa za žitarice obično se koriste toplo{0}}ili hladno{1}}valjane ploče od karbonskog konstrukcijskog čelika koje su u skladu s nacionalnim standardima. Debljina ploče određena je na temelju kapaciteta silosa i zahtjeva-nosivosti, općenito u rasponu od 3 do 6 milimetara. Ove čelične ploče podvrgavaju se rigoroznoj provjeri kako bi se osiguralo da nemaju pukotina, korozije ili drugih nedostataka. Nakon toga se režu i obrađuju-strogo u skladu s projektnim nacrtima-kako bi se stvorili dijelovi školjke silosa, kao i otvori za ulaze, izlaze, inspekcijske otvore i ventilacijske otvore. Rezanje se obično izvodi korištenjem CNC plazma ili laserske opreme za rezanje kako bi se osigurala preciznost dimenzija i spriječile greške pri sklapanju tijekom sljedeće faze izgradnje. Nakon što su čelične ploče obrađene, valjaju se u cilindrične dijelove pomoću-strojeva za valjanje ploča; ti se dijelovi zatim segmentiraju i spajaju prema konstrukcijskom dizajnu kako bi se olakšao transport i-instalacija na licu mjesta.
Po završetku izrade cilindričnih dijelova, započinje proces zavarivanja i montaže. Dijelovi čelične ljuske najprije se podvrgavaju uzdužnom zavarivanju; ovi zavareni šavovi obično se izvode korištenjem automatiziranog procesa zavarivanja pod praškom kako bi se osigurao i strukturalni integritet i hermetičnost. Kod silosa s više-sekcija, pojedinačni segmenti se sastavljaju u cjelovitu cilindričnu strukturu pomoću prirubničkih spojeva ili vijčanih spojeva. Ugradnja temeljne ploče i krovne ploče jednako je kritična: temeljna ploča, koja nosi cjelokupnu težinu silosa, mora se izravnati i ojačati prije zavarivanja; krovna ploča-obično stožastog ili kupolastog oblika-zahtijeva ugradnju ventilacijskih otvora i kišnih pokrivača nakon što je zavarivanje završeno. Na kraju, nakon potpune montaže silosa, vrši se površinska obrada; to uključuje pjeskarenje za uklanjanje hrđe, primjenu anti-korozivne boje i-gdje je potrebno-vruće-pocinčavanje radi povećanja izdržljivosti i dugovječnosti.
